布袋除尘器

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布袋除尘器的设计和清灰方法

2019-08-26 09:16:05
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近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作。采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。采用上揭盖,改善维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4~5万次,膜片寿命为1个月左右,致使各厂矿在使用布袋除尘器中,膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。当前国内生产的布袋除尘设备,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。分析其原因:主要是国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度,国际上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率。布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。

布袋除尘器之所以高效率就是依靠它的滤料的作用,滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要布袋除尘器再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,布袋除尘器常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器的设计:

1、布袋除尘器正负压运行的选择

一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低,所以大多采用正压,但当含尘气体浓度高时,含尘气体会磨损风机,这种情况会采用负压。

2、布袋除尘器清灰方式的选择

布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机,使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。

3、布袋除尘器布袋材料的选择

通常根据现场情况确定选用布袋的种类,然后根据过滤风速确定过滤面积,过滤风速一般为0.25~0.5m/min,当含尘气体浓度高或粉尘不易脱落时应取最小风速。滤袋条数可以按下式计算:N=A/πdL式中,N为滤袋条数,A为过滤总面积m²;D为滤袋直径,一般120~130mm;L为滤袋长度,一般取4~6m。

4、布袋除尘器几何尺寸的确定

根据布袋条数确定好布袋的中心距,选定布袋长度,确定除尘器外形尺寸以及高度,吸尘管道的尺寸等有关数据。

布袋除尘器清灰方法:

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

4、设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,故而冷却方式可以用以下几种方法分类:

4.1吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高温度烟气中的掺冷方法。

4.2间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

4.3喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。

4.4间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。

5、混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。

6、装设冷风阀吸风冷却阀用在布袋除尘器以前主要是为了防止烟气温度超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范围内。


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